Charakteristika
Nástroje na rezanie klincov z karbidu volfrámu
Vysoká rozmerová presnosť
Procesy presného brúsenia a kontroly zaisťujú, že rezná hrana frézy má rozmerovú toleranciu 0,01 mm alebo menej, čo umožňuje rezať drôty na segmenty s pevnou-dĺžkou s konzistentnou dĺžkou (odchýlka dĺžky drieku klinca menšia alebo rovná ± 0,1 mm), čo spĺňa požiadavky národných noriem na nechty (napr. GB/T 3499).
Silná rezná stabilita
Proces tepelného spracovania optimalizuje pomer tvrdosti a húževnatosti frézy: Vysoká tvrdosť zaisťuje, že hrana zostane ostrá počas-dlhodobého používania, zatiaľ čo dostatočná húževnatosť zabraňuje odštiepeniu alebo zlomeniu pri rezaní drôtov s malými nečistotami. Táto stabilita znižuje frekvenciu výmeny frézy (napr. frézy zo slinutého karbidu môžu fungovať 1–2 mesiace bez výmeny).
Materiálová kompatibilita
Rôzne materiály rezačiek sú prispôsobené rôznym materiálom drôtu: Vysokorýchlostné{0}oceľové rezáky zvládajú mäkkú nízkouhlíkovú-oceľ, rezačky legovanej nástrojovej ocele si poradia so strednou-uhlíkovou oceľou a rezačky zo slinutého karbidu spracovávajú tvrdú nehrdzavejúcu oceľ. Táto kompatibilita zaisťuje efektívne rezanie bez nadmerného opotrebovania alebo deformácie drôtu.
Adaptabilita na výrobné váhy
Malá-sériová výroba: Vysokorýchlostné frézy na oceľ (ľahko prebrúsiteľné a nízke-náklady) sú ideálne na časté výmeny nástrojov.
Veľkosériová{0}}výroba: Frézy z legovanej nástrojovej ocele vyvažujú náklady a životnosť.
Nepretržitá-efektívna výroba: Frézy zo slinutého karbidu (dlhá životnosť) minimalizujú prestoje pri výmene nástroja.
Jedinečné výhody
Nástroje na rezanie klincov z karbidu volfrámu
Vysoká účinnosť rezania
Ostrá, precízne-brúsená rezná hrana znižuje reznú silu potrebnú na odrezanie drôtu, čo umožňuje strojčeku na klince pracovať pri vyšších rýchlostiach (napr. 100 – 200 rezov za minútu pre vysokorýchlostné frézy na oceľ, 200 – 300 rezov za minútu pre frézy zo slinutého karbidu). To sa premieta do vyššieho výkonu klincov (napr. jedna fréza zo slinutého karbidu môže pomôcť vyrobiť 50,000+ klincov za deň).
Nízky odpad drôtu
Presná kontrola rozmerov frézy zaisťuje, že každý segment drôtu je odrezaný na presnú dĺžku potrebnú pre driek klinca, čím sa minimalizuje odpad. Napríklad pri rezaní oceľového drôtu s priemerom 5 mm-na segmenty dlhé 50 mm{4}} je miera odpadu menšia alebo rovná 1 % (v porovnaní s 3 – 5 % pri bežných rezačkách).
Dlhá životnosť, zníženie nákladov
Vysoká odolnosť proti opotrebovaniu predlžuje životnosť frézy:
Vysokorýchlostné frézy na oceľ{0} dokážu odrezať 10 000 až 20 000 segmentov drôtu pred prebrúsením.
Frézy zo slinutého karbidu dokážu vyrezať 100 000+ segmentov bez prebrúsenia.
Menej výmen znamená nižšie obstarávacie náklady na nástroje a menej prestojov (každá výmena nástroja na strojčeku na klince trvá 15–30 minút, takže skrátenie výmen zvyšuje denný výrobný čas).
Zabezpečenie konzistentnosti kvality nechtov
Ostré a stabilné nástroje na rezanie nechtov vytvárajú segmenty drôtu s plochými prierezmi{0}}bez ostrapkov-. To zaisťuje, že následný proces vytvárania klincov- (napr. hlavičky, špicovanie) bude prebiehať hladko, bez chýb, ako sú nerovné hlavičky klincov alebo ohnuté drieky. Konzistentná kvalita nechtov znižuje mieru odmietnutia produktu (zvyčajne menej ako 0,5 % alebo rovnajúce sa 0,5 % pri vysoko-kvalitných frézach).
Populárne Tagy: nástroje na rezanie nechtov, výrobcovia, dodávatelia nástrojov na rezanie nechtov v Číne
